Para muchas pequeñas y medianas empresas de productos electrónicos, la subcontratación del procesamiento de parches de PCB es algo normal.Pero en términos generales, la mayoría de las plantas de fabricación subcontratadas no harán todo por usted, o no pueden reemplazar a los clientes para mejorar algunas cosas, como la adaptabilidad de las placas y los productos, la racionalidad del diseño, la adaptabilidad de las piezas, etc.
Si las adquisiciones o los ingenieros de la empresa pueden hacer bien las siguientes 8 cosas antes de enviar las necesidades y los materiales de producción a la fábrica de procesamiento de parches de PCB, se pueden evitar la mayoría de los problemas encontrados en la producción y fabricación posteriores.
1. Encuentre el mejor tamaño de PCB para su diseño
Para la fabricación de PCB, las placas pequeñas generalmente implican un bajo costo, pero el diseño puede requerir más capas internas, lo que aumentará los costos.Las placas más grandes serán más fáciles de diseñar y no requerirán capas de señal adicionales, pero su fabricación será más costosa.En primer lugar, debes considerar cómo calcular el tamaño más adecuado sin perder características.
2. Especifique el tamaño del componente.
Subcontratación del procesamiento de parches de PCB.jpg
Para componentes pasivos, el tamaño estándar de 0603 puede ser la mejor opción por el menor costo, que también es un tamaño común y propicio para el ensamblaje SMT.Los dispositivos 0603 también son relativamente fáciles de mover y mantener, y no se convierten en un obstáculo como los dispositivos ultraminiatura.
Si bien Pinho puede procesar dispositivos de tamaño 01005, no todos los ensambladores pueden hacerlo y las piezas subminiatura no son esenciales.
3. Revisa si hay piezas obsoletas o muy nuevas
Los componentes obsoletos son obviamente obsoletos, eso no le impedirá fabricar una PCBA, pero se atascará en el proceso de ensamblaje.Hoy en día, sin embargo, algunas piezas nuevas sólo están disponibles en oblea ultraminiatura BGA o tamaños pequeños QFN.Eche un vistazo al diseño de su PCBA y asegúrese de haber reemplazado las piezas obsoletas por otras nuevas y mejores.
Otra nota es tener en cuenta los MLCC que utiliza, ya que ahora requieren un ciclo de compra largo.
Ahora ofrecemos a los clientes un análisis de BOM con visión de futuro; contáctenos para saber cómo puede ayudarlo a evitar riesgos y reducir el presupuesto en la mayor medida posible.
4. Considere alternativas
Las alternativas siempre son una buena idea, especialmente si ya utiliza algunos componentes de una sola fuente.El abastecimiento único significa que usted pierde el control sobre los precios y los tiempos de entrega; las alternativas lo ayudarán a evitarlo.
5. No olvides disipar el calor al fabricar placas de circuito impreso.
Las piezas muy grandes y las piezas muy pequeñas pueden causar problemas.La parte más grande actúa como un disipador de calor y puede dañar la parte más pequeña.Lo mismo puede suceder si la lámina de cobre interior se superpone en la mitad de una sección pequeña pero no en la otra mitad.
6. Asegúrese de que el número de pieza y las marcas de polaridad sean legibles.
Asegúrese de que quede claro qué serigrafía corresponde a cada pieza y que las marcas de polaridad no sean ambiguas.Preste especial atención a los componentes LED porque los fabricantes a veces intercambian marcas de polaridad entre ánodo y cátodo.Además, mantenga los marcadores alejados de las vías o de cualquier pad.
7. Verifique la versión del archivo.
Habrá muchas versiones provisionales del diseño de PCB o BOM, solo asegúrese de que las que nos envíe para la fabricación de PCB sean las revisiones finales.
8. Si se suministrarán determinadas piezas
Asegúrese de haberlos etiquetado y empaquetado correctamente, incluida la cantidad y el número de pieza correspondiente.La información detallada proporcionada ayudará a los fabricantes a completar más rápidamente la fabricación y el montaje de placas de circuito impreso.
Hora de publicación: 29-mar-2023
