El procesamiento SMT es un proceso complejo que involucra múltiples pasos de procesamiento; algunos ingenieros pueden soldar los componentes SMD ellos mismos, pero le diré por qué solo debe ser manejado por profesionales calificados.
En primer lugar, ¿qué es el procesamiento de soldadura SMT?
Al soldar componentes en una PCB, existen dos tecnologías principales, la tecnología Through Hole (THT) y la tecnología de montaje en superficie (SMT).THT se usaba principalmente en circuitos más antiguos sin SMT, y ahora solo se usa en circuitos de aficionados y aficionados.El proceso de soldadura por orificios pasantes implica perforar orificios en la PCB, montar componentes electrónicos en la PCB y soldar los cables de los componentes a los cables de cobre en el otro lado de la placa.Este proceso de soldadura es caro, lento, engorroso y no puede automatizarse.Además, los componentes con terminales de cable tienden a ser voluminosos, lo que los hace inadecuados para los circuitos electrónicos modernos con requisitos de factor de forma críticos.
Hoy en día, el procesamiento SMT casi ha reemplazado los métodos de soldadura tradicionales en la fabricación de PCB.En la soldadura SMT, los componentes se colocan directamente sobre la superficie de la PCB en lugar de mediante perforación.Los dispositivos de montaje en superficie (SMD) ocupan un espacio mucho más pequeño que los componentes THT tradicionales.Por esta razón, se puede empaquetar una gran cantidad de componentes SMD en un área más pequeña, lo que permite diseños de circuitos electrónicos muy compactos y complejos.Otra gran ventaja de la soldadura de componentes SMT es que el proceso puede automatizarse completamente, lo que aumenta la precisión, la velocidad, la eficiencia y la rentabilidad.Hoy en día, la soldadura SMT es el método de ensamblaje de PCB predeterminado.
¿Por qué debería entregarse el procesamiento SMT a una empresa profesional?
No hay duda de que la soldadura de componentes SMT tiene muchas ventajas, pero el proceso dista mucho de ser sencillo.De hecho, la soldadura SMT profesional es un proceso complejo que involucra múltiples pasos.Dada la complejidad del proceso y el nivel requerido de experiencia, el trabajo de soldadura SMT debe ser realizado por profesionales capacitados.
• Herramientas y máquinas especiales
• Adquisición de componentes
• habilidades y experiencia
Las herramientas y máquinas necesarias para la soldadura SMT suelen ser muy caras.Puede resultar difícil para un principiante montar un laboratorio adecuado con todas las herramientas y máquinas necesarias, ya que puede costar una fortuna.Sin embargo, una empresa profesional de procesamiento SMT como Pinnacle tiene la configuración adecuada para todo el equipo necesario.Por lo tanto, la subcontratación de SMT puede hacer que el flujo de trabajo sea más fácil, sencillo y rentable.
Además de proporcionar herramientas y máquinas, también son importantes los conocimientos y la experiencia.Las máquinas son inútiles sin la experiencia adecuada.La soldadura SMT es un proceso complejo que requiere mucha dedicación y práctica para dominarlo.Por tanto, es más eficaz dejar la tarea de montaje en manos de profesionales que reinventar la rueda uno mismo.Además, las empresas con experiencia en soldadura SMT también se especializan en el abastecimiento de componentes, lo que les permite obtener componentes de forma más rápida y económica.
El mercado de soldadura de componentes SMT se valoró en 3240 millones de dólares en 2016 y se espera que crezca un 8,9% durante el período 2017-2022.El mercado SMT es un mercado enorme con muchos segmentos de mercado.El público objetivo incluye diseñadores de circuitos integrados, fabricantes de equipos originales, fabricantes de productos, instituciones de I+D, integradores de sistemas y empresas de consultoría.
Debido a que las placas de circuito impreso de precisión se utilizan en todos los ámbitos de la vida, no existe ningún campo que no esté relacionado con la tecnología SMT.Las áreas de enfoque incluyen electrónica de consumo, telecomunicaciones, aeroespacial y de defensa, automoción, electrónica médica e industrial.
Hora de publicación: 29-mar-2023
